Fujian Yishengduo Grinding Wheel Co., Ltd.

PROUDUCT DISPLAY

涉及四方面：使用者、切割片、砂轮机（角磨机）、切割材料，关系密切。

1. 使用者：是否认识在使用切割过程中产生对人身危险，必须经过培训，向有使用经验的师傅学习。应知1—9
2. 砂轮往砂轮机安装时，要求与砂轮接触的法兰盘干净平整，请使用软垫片，坚固砂轮时，要求松紧适中。太松、太紧或砂轮与法兰盘接触面不平，都是导致砂轮损坏的一个重要因素。并仅允许使用专用的扳手用手工加固，禁止使用补充夹具（如加长扳手）和敲打扳手，以防止对磨具的人为损害。
3. 砂轮机主轴应符合技术要求，轴径过小，砂轮安装不同心，使用时引起砂轮跳动甚至暴裂。
4. 砂轮安装完毕，应空转1-2分钟然后正式使用。
5. 砂轮使用速度不应超过商标规定的工作线速度，当使用气动打磨机时，尤其是多机使用同一气源时，要控制好空气压力，防止气压过大，导致超过最高使用速度，以使砂轮破裂伤人。
6. 使用砂轮不得用水及其它冷却液冷却或润滑。
7. 使用砂轮时要徐徐进刀，用力过猛容易发生砂轮停转卡住和撞碎砂轮的现象，若出现砂轮卡住要立即将砂轮提起，以免发生砂轮烧坏或卡碎。
8. 切割工件时，不要多件工件叠起来切割，因为多件重叠而又不卡紧时，砂轮工作中容易被打碎，导致严重事故。
9. 禁止用切割砂轮的端面进行打磨工作。
10. 使用时砂轮机上的防护罩切不可拆除，并注意正前方无人员在场。

二、切割片（纤维增强树脂切割砂轮）

    最高使用速度有：60m/s、70 m/s、80 m/s……根据你所使用砂轮机速度相对应配套使用，绝不能超限使用，因为受各种切割片所承受的最大局限决定，如超限使用可能造成“飞片”“爆片”，伤害人身。

1. 切割砂轮所使用原料标记:A（棕刚玉），适合一般钢材等；WA(白刚玉)，适合不锈钢等；GC(绿碳化)适合石材、硬合金等。当然也有加入锆刚玉、铬刚玉、单品刚玉都是为解决切削各种材料而添加的。
2. 每片砂轮必须标有生产许可证及证号、生产日期、厂名、商标，缺一不可，应选择国家规范标记的产品。

最佳转速

过低
如果角磨机的转速过低，会使砂轮脱屑性能下降，导致锋利度不足，散热不良，容易导致工件烧伤，砂轮磨料和粘合剂分离，整体损耗提高，影响其正常使用寿命。
过高
在每片砂轮的正面都印有最大工作转速和线速度。为了您的安全着想，在磨削时一定不要超过推荐转速，否则将产生砂轮爆片。
Δ 最佳转速 
一胜多切割片和打磨片实验回转强度能在相当于使用转速的1.8倍转速下不造成破裂，在等于或略低于最大可允许的转速下进行切割，会使砂轮的性能得到最理想的表现。（如：106*1.3*16的最佳转速在12000转/分—13000转/分）
合适的作业压力
要使切割结果表现完美，准确的在切磨过程中施加一定的压力是个重要的因素。常见错误是降低作业压力来保护砂轮，延长砂轮寿命。如果这么做，切割工件过热（切割面变蓝变黑），切割片会被阻碍，造成“烧片”。所以工作压力的设置应以最大化缩短切割时间为准。尤其。是切割大截面的热敏材料更应这样。

正确切割

仅在切割砂轮径直向上施加压力。这是避免颤动、弯曲和表面损毁的唯一方式，尤其对于较高切割压力的情况，更是这样。要切割的工件需恰当固定在工作台上。另外，我们建议材料夹紧的位置应尽量接近切割区域，确保它不会颤动、摆动或砂轮滑动到边缘

正确打磨

打磨片应与工件形成25-30度角进行打磨。这个角度可以使打磨片得到最佳磨削比，得到合理同步消耗。所以尽可能一直采用这个角度。当研磨角度低于15°时，会使打磨片形成薄而趋平的边缘。即使是最小的角度变化也会导致研磨压力不再被吸收，并且打磨片容易打滑。磨料不能充分参与有效打磨，且容易使打磨片从里到外崩塌，所以产生的不平衡磨损会导致打磨片的使用寿命缩短，不得不过早替换打磨片。

正确安装

砂轮往砂轮机安装时，要求与砂轮接触的法兰盘干净平整，同时请使用软垫片，坚固砂轮时，要求松紧适中。太松、太紧或砂轮与法兰盘接触面不平，都是导致砂轮损坏的一个重要因素。并仅允许使用专用的扳手用手工加固，禁止使用不冲夹具（如加长扳手）和敲打扳手，以防止对磨具的认为损害。